АБХМКомплект поставки АБХМ и насосной станции

Комплект поставки АБХМ и насосной станции

Полная заводская изоляция холодильной машины

kompl-postavki01

Все основные элементы холодильной машины теплоизолируются в заводских условиях, дополнительная теплоизоляция АБХМ не требуется.

Позиции Характеристики (материал, толщина и требования) Торговая марка
Холодоизоляция Водяная камера главного корпуса Каучуковый материал δ 619~25, тугая обмотка, зазор < 2 мм, плотность 60 кг/м3 Amstrong, Flex
Водяная камера испарителя Каучуковый материал δ 19~25, δ 25, внешняя часть δ 20, используется тот же стандарт, что и для фронтальной части главного корпуса.
Фильтр насоса для хладагента и его впускная труба
Бак хладагента
Теплоизоляция Низкотемпературный теплообменник Каучуковый материал δ 30, тугая обмотка, зазор ≤ 2мм Owenscorning
Высокотемпературный генератор (включает высокотемпературный теплообменник), но передняя/задняя жаровая труба котла и выпускное отверстие не имеют теплоизоляции Силикат алюминия стекловолокна плиты δ 50, крепление гвоздями nail fix, плотная теплоизоляция плиты, зазор в стыке 515 мм, плотность 34 кг/м3 Owenscorning

Раствор Li-Br (в полном объеме) и ингибитор коррозии

LiBr является стандартной позицией при заказе АБХМ. Раствор выступает в качестве абсорбента в АБХМ и является рабочим веществом с массовым солесодержанием 50 – 60%. Завод BROAD производит как ингибиторы коррозии, так и раствор LiBr.

Раствор Li-Br (в полном объеме) и ингибитор коррозии

Cенсорный пульт управления

Пульт управления АБХМ является основным инструментом при работе с АБХМ. Взаимосвязь пользователя (инженера) и АБХМ производится посредством графического интерфейса, представленного на сенсорном пульте управления. Пульт управления АБХМ установлен в металлический шкаф для защиты основных элементов и закрывается на ключ.

Cенсорный пульт управления

Сетевая плата

Является стандартной частью поставки, позволяет вести 24-часовое онлайн-слежение за работающей установкой.

Сетевая плата

Регулирующий клапан греющей воды (только для машин, работающих на горячей воде)

Служит для регулирования потока горячей воды, проходящего через холодильную машину.

Регулирующий клапан греющей воды (только для машин, работающих на горячей воды)

Фильтр горячей воды (только для машин, работающих на горячей воде)

Фильтр механической очистки служит для очистки входящей в холодильную машину горячей воды.

Фильтр горячей воды (только для машин, работающих на горячей воды)

Вакуумный насос

Служит для создания вакуума в абсорбционной холодильной машине. Поставляется отдельно.

Вакуумный насос

Газовая горелка Weishaupt (только для газовых АБХМ)

Является неотъемлемой частью поставки газовых машин.

Газовая горелка Weishaupt (только для газовых абхм)

Комплект ЗИП на 4 года эксплуатации

Назначение:

Ящик ЗИП содержит в себе запасные части и инструменты, необходимые для ремонта и технического обслуживания АБХМ BROAD.

Описание:

Ящик ЗИП включает в себя инструменты для поддержания работоспособности оборудования, элементы, требуемые к замене в период эксплуатации чиллера, вспомогательные элементы для ускорения процесса ремонта оборудования, инструменты, позволяющие проводить анализ жидкостей чиллера (плотность, цвет) на рабочем месте.

Массогабаритные показатели:

Вес ящика ЗИП приблизительно равен 85 кг.

Габариты: 1200 х 400 х 350 мм.

Комплект ЗИП на 4 года эксплуатации</

Состав ящика ЗИП

Таблица 1. BROAD IFA — СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ (для техобслуживания и ремонта)

Позиция Штук Количество Применение
1 Уплотняющие элементы комплект 1 Ремонт
2 Задвижка вакуумного клапана (DN10) шт. 2 Техобслуживание
3 Задвижка вакуумного клапана (DN20) шт. 2 Ремонт
4 Вакуумный клапан (DN10) шт. 1 Техобслуживание
5 Вакуумный клапан (DN20) шт. 1 Техобслуживание
6 Смотровое стекло (Φ80) шт. 1 Техобслуживание
7 Разрывная мембрана (Φ80) комплект 1 Техобслуживание
8 Датчик для определения уровня раствора хладагента шт. 1 Техобслуживание
9 Плавкая вставка (2A (Φ5×20)) шт. 8 Ремонт
10 Плавкая вставка (4A (Φ5×20)) шт. 4 Ремонт
11 Автоматический воздухоотводчик комплект 1 Техобслуживание
12 Платиновый резистор (датчик температуры) комплект 1 Техобслуживание (Pt100 – 60 мм, Pt100 – 100 мм)
13 Болты и гайки для установки водной пластины комплект 10 Техобслуживание
14 Припой метр 2 Техобслуживание
15 Канифоль упаковка 1 Техобслуживание
16 Уплотняющая лента катушка 1 Техобслуживание
17 Герметизирующий крем шт. 1 Техобслуживание
18 Штырьковый соединитель шт. 20 Техобслуживание
19 Пластиковый хомут шт. 20 Техобслуживание
20 Пластиковая обматывающая лента метр 2 Техобслуживание
21 Изолирующая лента катушка 2 Техобслуживание
22 Пробка шт. 1 Техобслуживание

Таблица 2. BROAD IFA - ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (для установки на рабочем месте)

Позиция Штук Количество Применение
1 Резиновая трубка шт. 2 Техобслуживание
2 Труба из ПВХ (φ25) метр 8 Техобслуживание
3 Труба из ПВХ (φ25) метр 3 Техобслуживание
4 Эластичный хомут (Ф21~38) комплект 8 Техобслуживание
5 Устройство для определения засорения комплект 3 Техобслуживание
6 Аэрозольная краска емкость 1 Техобслуживание
7 Платиновый резистор (датчик температуры) (Pt100 – 60 мм) комплект 1 Техобслуживание
8 Зажим и основание комплект 10 Техобслуживание
9 Болты (M5x15) комплект 10 Техобслуживание
10 Кабель датчика температуры наружного воздуха (3×0.5) метр 10 Техобслуживание
11 Пластиковая гофра 16 метр 12 Техобслуживание

Таблица 3. BROAD IFA – ИНСТРУМЕНТ

Позиция Штук Количество Применение
1 Колба для отбора проб (1 л) шт. 1 Колба для отбора проб
2 Измерительный цилиндр (500 мл) шт. 2 Измерительный цилиндр
3 Ареометр(1 ~ 1.1, 1.1 ~ 1.2) шт. 2 шт. каждый Ареометр(1 ~ 1.1, 1.1 ~ 1.2)
4 Измеритель плотности (40 ~ 50%) шт. 2 Измеритель плотности (40 ~ 50%)
5 Измеритель плотности (50 ~ 60%) шт. 2 Измеритель плотности (50 ~ 60%)
6 Измеритель плотности (60 ~ 70%) шт. 2 Измеритель плотности (60 ~ 70%)
7 Пластиковая воронка шт. 1 Пластиковая воронка
8 Щетка для медных труб (Ф14, Ф17, Ф23) шт. 5шт. каждой Щетка для медных труб (Ф14, Ф17, Ф23)
9 Нейлоновый фильтрующий материал (260 ячеек, 1×2 м 2) шт. 1 Нейлоновый фильтрующий материал
10 Рукоятка вакуумного клапана шт. 1 Рукоятка вакуумного клапана
11 Рожковый гаечный ключ(36) шт. 1 Рожковый гаечный ключ
12 Двусторонний накидной гаечный ключ (24 ~ 27) шт. 2 Двусторонний накидной гаечный ключ
13 Внутренний универсальный гаечный ключ шт. 1 Внутренний универсальный гаечный ключ
14 Приводная ручка углового клапана (SB14) шт. 1 Приводная ручка углового клапана
15 Монтажный металлический диск шт. 1 Монтажный металлический диск
16 Поворотная ручка клапана подачи горячей воды шт 1 Поворотная ручка клапана подачи горячей

Таблица 4. BROAD IFA – УПЛОТНЕНИЯ

Позиция Штук Количество Применение
1 Уплотнительные элементы UDK шт. 2  
2 Уплотнительное кольцо регулятора давления Ø9х2 шт. 1  
3 Кольцевое уплотнение Ø25х3 шт. 1  
4 DN80 внутреннее уплотнение Ø81х Ø70 шт. 2  
5 DN80 наружное уплотнение Ø122хØ112х2 шт. 1  
6 Набивка вакуумного клапан DN10 Ø27хØ20х2 шт. 1  
7 DN10 уплотнительное кольцо пластины вакуумного клапана Ø15 шт. 1  
8 DN10 уплотнительное кольцо штока вакуумного клапана шт. 3  
9 DN10 уплотнительное кольцо заглушки клапана Ø20х3 шт. 2  
10 DN20 прокладка штока клапана Ø13.1х9х1 шт. 4  
11 DN20 внутреннее уплотнительное кольцо штока Ø13х2.5 шт. 3  
12 DN20 наружнее уплотнительное кольцо штока Ø30х3 шт. 3  
13 DN20 уплотнительное кольцо пластины вакуумного клапана Ø23 шт. 1  
14 Набивка вакуумного клапан DN20 Ø30х3 шт. 1  
15 DN20 уплотнительное кольцо заглушки клапана Ø25х3 шт. 2  
16 DN40, DN70 уплотнительное кольцо штока бабочкового клапана Ø18х3 шт 6  
17 DN40, DN70 уплотнительное кольцо штока крышк бабочкого клапана Ø50х4 шт 2  
18 DN40, DN70 прокладка штока Ø18.7хØ14х1 шт 8  
19 DN25 уплотнительное кольцо штока соленоиного клапана Ø18х3 шт 5  
20 DN25 уплотнительное кольцо базы соленоидного клапана Ø45х3/Ø56х3 шт 1  
21 DN25 уплотнительное кольцо трапециоидной пластины соленоидного клапана Ø30 шт 1  
22 DN15 уплотнительное кольцо штока трехходового соленоидного клапана Ø20х3 шт 5  
23 DN15 уплотнительное кольцо трапециоидной пластины соленоидного клапана Ø65/Ø50 шт 1  
24 DN15 уплотнительное кольцо трапециоидной пластины соленоидного клапана Ø23 Ø30 шт 1  
25 Уплотнительное кольцо подрывной мембраны Ø103/Ø120 шт 1  
26 Уплотнительные элементы UDK шт. 2  

Комплект поставки насосной станции

Позиция Ед. Количество Применение
1 Насос охлажденной воды системы кондиционирования шт. 2 Специальный заказ для определенного значения напора и мощности насоса
2 Насос охлаждающей воды шт. 2 Отдельный заказ для определенного значения напора и мощности насоса
3 Насос горячей воды шт. 2 Не нужно, если отсутствует функция подачи горячей воды
4 Трубопровод комп­лект 1 В том числе гибкие соединители, виброизолятор, клапаны
5 Приводной клапан слива воды шт. 1 Слив охлаждающей воды автоматически, если качество воды ухудшается
6 Коллектор с фильтром нулевого сопротивления шт. 3 Две части, если отсутствует функция подачи горячей воды
7 Коллектор с запорным клапаном нулевого сопротивления шт. 3 Две части, если отсутствует функция подачи горячей воды (охлаждающий/нагревающий переключающий вентиль в коллекторе с запорным клапаном для воды системы кондиционирования)
8 Расходомер воды системы кондиционирования шт. 1 Для точного учета нагрузки АБХМ и расхода воды системы кондиционирования. Можно заказать отдельно
9 Расходомер горячей воды шт. 1 Для точного учета нагрузки АБХМ и расхода горячей воды. Не нужно, если отсутствует функция подачи горячей воды
10 Расходомер охлаждающей воды шт. 1 Проверка нагрузки АБХМ и расхода охлаждающей воды. Можно заказать отдельно
11 Умягчитель воды комп­лект 1 Определение состава охлаждающей и охлажденной воды. Можно заказать отдельно
12 Автоматическая система подготовки воды комп­лект 1 Присадка против осадкообразования, ингибитор коррозии и биоцид для охлаждающей воды
13 Шкаф управления шт. 1 В том числе частотные преобразователи и пускатели. Можно заказать отдельно
14 Частотный преобразователь шт. 2 Для насоса охлаждающей воды 1#
15 Шкаф управления ПЛК шт. 1 Не требуется для АБХМ серии BROAD IX и X
16 Программируемый логический контроллер шт. 1
17 Сенсорный экран шт. 1
18 Пускатель шт. 3 Для насосов охлажденной воды системы кондиционирования, насосов охлаждающей воды 2
19 Переключающее устройство шт. 1 Основной источник питания
20 Выключатель шт. 6 5 штук, если отсутствует функция подачи горячей воды
21 Замыкатель системы кондиционирования шт. 0 ~ 18 На заказ
22 Термореле шт. 0 ~ 5 На заказ
23 Ваттметр шт. 1 /
24 Датчик температуры шт. 4 Нет для АБХМ серии BROAD IX и X
25 Датчик дифференциального давления шт. 1 Дополнительно
26 Датчик электрической проводимости шт. 1 /
27 Реле расхода шт. 1 Для АБХМ, не поставляемых BROAD. Выключает насос охлаждающей воды, если расход воды системы кондиционирования низкий или подача воды отключена

kompl-postavki12

м

АБХМОхлаждение воздуха на входе в газотурбинную установку

Охлаждение воздуха на входе в газотурбинную установку

С приходом весны, а затем и лета температура наружного воздуха растет. Когда она превышает 12 – 15 °С, выходная электрическая мощность газовой турбины начинает ускоренно понижаться. Потери мощности могут достигать 17% от номинала при достижении tн ≈ 35 °С, (рис. 1).

Падение мощности происходит в теплый период года, когда возрастает спрос на электроэнергию для систем комфортного кондиционирования (как в жилой застройке, так и в бизнес-центрах, торговых комплексах и пр.). В теплый период года существенно снижена потребность в вырабатываемой ТЭС теплоте, и ее рассеивают в атмосфере. Представляется рациональным и эффективным направить часть рассеиваемой теплоты в абсорбционные холодильные машины и выработать холод на отметке +6 - +7 °С. Полученный холод направить на термостатирование потока воздуха, идущего на всасывание в газовую турбину на уровне 14 ± 2 °С. Инновационные решения, показанные на рис. 2 и рис. 3, позволяют увеличить на 10 – 17% выработку электроэнергии ТЭС. Для климатических условий средней полосы России период востребованного охлаждения воздуха на входе в турбину составит: 

  • конец апреля – сентябрь; ~150 суток.
  • для южных районов страны – апрель – октябрь, ~200 суток.

Видно, что инновация будет эффективна большую часть года. Для условной «средней» ТЭС этот период составит 170 суток, а энергетический эффект – 8,5% от номинальной мощности электрогенератора турбины. Дополнительная мощность составит:

ΔP = Pном*0,085*170*24 = 345 Рном МВ* ч

Пусть, например, Pном = 30 МВт, тогда дополнительно за год ТЭС будет выработано:

ΔPгод= 30*0,085*170*24 = 10 400 МВт*ч

При этом понятно, что за 30-летний период – а это средний срок службы АБХМ, ТЭС дополнительно выработает порядка 320 000 МВт*час электрической мощности.

Ценность предлагаемого решения в том, что выработка дополнительных 310 миллионов кВт*ч электрической мощности идёт без дополнительного расхода газа, то есть как бы бесплатно. Решение в теплый период года перераспределяет тепловую мощность в электрическую, без допрасходов газа.

Рис. 1. Изменение выходной электрической мощности турбогенератора в зависимости от температуры окружающего воздуха

Рис. 2. Схема с АБХМ, работающей на теплоте прямого выхлопа турбины

Рис. 3. Схема с АБХМ, работающей на теплоте конденсации водяного пара

АБХМРекомендации по подъему, перемещению и установке АБХМ

Рекомендации по подъему, перемещению и установке АБХМ

  • Подъем может быть выполнен только специальной компанией, которая имеет квалификацию и застрахована страховой компанией.
  • Кран должен быть укреплен и установлен таким образом, чтобы было исключено его проседание. Проверьте стальные тросы и крюки крана до поднятия во избежание несчастных случаев. Угол перекрещивания тросов при подъеме должен быть менее 90°. Строго запрещен подъем чиллера одним тросом. Когда чиллер поднят на высоту 20 мм выше основания вагона или земли, зафиксируйте это положение на некоторое время для проверки. Если все в норме, медленно начните подъем чиллера.
  • Опускание чиллера должно выполняться с особой осторожностью. Категорически запрещается резкое опускание, так как это вакуумное оборудование, и любое резкое воздействие на чиллер запрещается!
  • При перемещении чиллера можно использовать только круглые стальные штанги или толстые стальные трубы вместо деревянных брусков. Тяните роликовые штанги и не прилагайте усилий на другие части чиллера. Сначала поднимите блок домкратами до установки роликовых штанг. Поднимайте одновременно ВТГ и основной корпус.
  • Перед размещением чиллера залейте бетонное основание и выполните его выравнивание.
  • Установите чиллер без анкерных болтов (если имеются источники сильной вибрации или специальные требования к вибрации, это должно быть указано до заказа чиллера). Насосная станция должна быть закреплена анкерными болтами. Фундамент должен быть выровнен и высушен, удостоверьтесь в отсутствии перекосов и перегрузок в отдельных частях (когда чиллер располагается на крыше).
  • При поставке чиллера в разделенном виде удостоверьтесь в соответствующем расположении ВТГ и Главного корпуса. Установите чиллер соответственно сварочным чертежам и проверьте, что расстояние между точками соединения менее 1,5 мм.
  • После установки чиллера произведите выравнивание чиллера относительно фундамента с помощью стальных пластин. Примите за точку выравнивания крышки теплообменников, удостоверьтесь в плотном прилегании и равномерном распределении нагрузки. Проверьте уровень всех точек. Чиллер должен быть выровнен в пределах 0,8/1000 продольно и поперечно. Выравнивание должно производиться не более 2 часов после установки чиллера, в противном случае рама может быть нарушена.
  • Чиллер должен быть установлен по уровню, и его стальная рама должна соприкасаться с цоколем, вес чиллера должен равномерно распределяться по цоколю. Иначе чиллер может медленно перекашиваться, что в конечном итоге приведет к поломке вследствие утечки.
  • Посторонние лица не допускаются к чиллеру или к клапанам. Запрещается откручивать клапаны чиллера. Во время установки чиллер должен быть под наблюдением квалифицированного персонала. Если машинный зал в стадии строительства, необходимо принять защитные меры во избежание поломок или попадания грязи в чиллер. Не повредите окраску и изоляцию.
  • Обязательна установка резиновой прокладки и листа.

Схема подъема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры сервисных зон АБХМ

  1. Если машинное отделение не удовлетворяет данным требованиям, необходимо связаться с «BROAD» для поиска решения проблемы.
  2. F, G – зоны технического обслуживания теплообменников чиллера, для этого также могут использоваться двери и окна. Можно совмещать зону для двух чиллеров. Также они могут быть использованы для установки насосов.
  3. Минимальный зазор между чиллером и перекрытием машинного отделения 500 мм.
Модель 20 50 75 100 125 150 200 250 300 400 500 600 800 1000
F 2300 3200 3700 3700 4500 4500 4500 5500 5500 5500 7000 7000 7000 9000
G 650 800 900 1100 1150 1300 1700 1700 1950 2100 2400 2400 2600 2600

АБХМПринцип охлаждения, конструктивные элементы

Принцип охлаждения, конструктивные элементы

Когда жидкость испаряется, она поглощает тепло из среды. Например, ваша рука будет чувствовать прохладу, если алкоголь распылен на ней, алкоголь поглощает тепло с вашей руки. Испарение – основная теория при разработке всего оборудования для охлаждения. Вода испаряется при 100 °C при нормальном атмосферном давлении 760 мм ртутного столба (1,01 МПа), но может испаряться при очень низких температурах в условиях вакуума. При условии давления 6 мм (0,0008 МПа) ртутного столба в герметичном сосуде, вода может испаряться даже при 4 °C.

Раствор бромида лития—очень сильный абсорбент воды и может поглощать пар из среды постоянно, чтобы сохранить условие низкого давления. Все абсорбционные чиллеры разработаны на следующих принципах: вода(хладагент) поглощает большое количество тепла из системы кондиционирования воздуха, так как она испаряется в условиях вакуума. Раствор бромида лития поглощает пар, чье тепло передается охлаждающей воде и выбрасывается в атмосферу. Вода выпаривается из разбавленного раствора. Концентрированный раствор поглощает пар, образующийся в процессе цикла охлаждения.

Функциональная схема двухступенчатой абсорбционной машины, работающей в режиме охлаждения

pri01

Описание цикла охлаждения BROAD DFA чиллера/нагревателя:

Испаритель: вода с температурой 12 °C поступает в чиллер из системы кондиционирования воздуха, проходит внутри медных трубок испарителя и охлаждается до 7 °C хладагентом (водой) с температурой 4 °C, распыленной в условиях вакуума с внешней стороны трубок. Нагреваясь, вода поглощает тепло из системы кондиционирования воздуха и становится паром, который поступает в абсорбер.

Абсорбер: 61% раствор бромида лития при 41 °C хорошо поглощает водяной пар. Температура поднимается, крепкий раствор становится слабым, когда раствор поглощает пар из испарителя. Охлаждающая вода из градирни, которая протекает внутри медных трубок абсорбера, выводит тепло в окружающую среду. 52-54% разбавленный раствор поступает в высокотемпературный генератор (ВТГ) и отдельно в низкотемпературный генератор, (НТГ) где нагревается и конденсируется. Испаритель и абсорбер расположены в одной зоне, где давление около 6 мм ртутного столба (0.0008 МПа).

Высокотемпературный генератор (ВТГ): раствор бромида лития нагревается до 160 °C пламенем 1400 °С и производит большое количество пара, который поступает в НТГ и концентрирует раствор от 52-54% до 61%. Крепкий раствор снова возвращается в абсорбер. Давление в ВТГ около 690 мм рт.ст.(0,92 МПа).

Низкотемпературный генератор (НТГ): водяной пар из ВТГ поступает в теплообменные трубы НТГ и нагревает окружающий разбавленный раствор до 90 °C. Раствор испаряется, и пар поступает в конденсатор. Раствор концентрируется от 52-54 до 60,5% и поступает в абсорбер. Водяной пар из ВТГ также конденсируется после охлаждения и поступает в конденсатор.

Конденсатор: охлаждающая вода поступает в теплообменные трубы конденсатора и конденсирует пар с внешней стороны трубок в воду, передавая тепло в градирню. Водный конденсат поступает в испаритель, хладагента. НТГ и конденсатор расположены в одной зоне с внутренним давлением около 57 мм рт. ст. (0,0076 МПа).

Теплообменник высокой температуры (ТВТ): крепкий раствор при 160 °C из ВТГ обменивается теплом с разбавленным раствором 38 °C из абсорбера, как результат, температура разбавленного раствора поднимается, в то время как температура крепкого раствора снижается. После обмена теплом, крепкий раствор 160 °C поступает в абсорбер при температуре 42 °C с возвратом тепла с разницей температуры в 118 °C.

Теплообменник низкой температуры (ТНТ): крепкий раствор при 90 °C из НТГ обменивается теплом с разбавленным раствором 38 °C из абсорбера. Температура разбавленного раствора повышается, в то время как температура крепкого раствора снижается. После обмена теплом 90 °C крепкий раствор поступает в абсорбер при 41 °C с возвратом тепла с разницей температуры в 49 °C.Теплообменник снижает общее количество теплоты, необходимое для ВТГ и НТГ. Это действие является ключевым энергосберегающим фактором чиллера.

Водный нагреватель: в режиме охлаждения возможно получение горячей воды. Горячая вода поступает через трубы теплообменника водного нагревателя и нагревается паром с внешней стороны трубок, которые производят водный конденсат, поступающий назад в ВТГ.

Принципы нагрева

Принцип нагрева BROAD DFA прост: при горении нагревается раствор бромида лития, образующийся водяной пар нагревает теплую воду и горячую воду в теплообменных трубах водного нагревателя, производя водный конденсат, который нагретым поступает обратно в раствор. Цикл повторяется.

При нагревании 3 клапана переключения охлаждения/нагрева закрыты, чтобы отделить основной корпус от ВТГ. Основной корпус находится в закрытом положении.

Теплая и горячая вода поступают через теплообменные трубы водного нагревателя над ВТГ и обмениваются теплом с паром в ВТГ, водный конденсат поступает обратно в ВТГ. ВТГ выполняет функцию вакуумного котла. Теплая и горячая вода может поступать постоянно с температурой 95 °C. Когда температура горячей 65°C, давление в ВТГ – около 240 мм рт. ст. (0,032 МПа); когда она - 95 °C, давление в ВТГ около 707 мм рт. ст. (0,094 МПа) (на 53 мм рт. ст. ниже, чем стандартное атмосферное давление).

Функциональная схема двухступенчатой абсорбционной машины в режиме нагрева

pri02

Под воздействием источника тепла раствор LiBr испаряется, и его пары нагревают медные трубы с подлежащей нагреву водой, пары конденсируются в воду, которая поступает в ВТГ, где снова нагревается, и процесс повторяется.

Принцип работы двухступенчатой АБХМ

Данная Flash-анимация наглядно покажет Вам принцип работы абсорбционной холодильной машины, работающей на природном газе. Для пошагового запуска просто нажимайте на части АБХМ, на которые указывает красная стрелка.

 

ГрадирниШумовые характеристики

Шумовые характеристики

shumovie

Уровень шума градирен перекрестного тока:

  • точка измерения (1): возьмите расстояние DF45° от самой верхней точки корпуса вентилятора под углом 45°. DF – диаметр вентилятора. Если DF превышает 5 м, считайте его за 5 м;
  • точка измерения (2): расстояние по горизонтали от затвора жалюзи D1 = 1.13∙√(W∙L) на высоте 1,5 м от основания градирни, где W, L – габариты градирен Jinling;
  • точка измерения (3): расстояние по горизонтали от затвора жалюзи D2 = 16 м на высоте 1,5 м от основания градирни.

При измерении уровня шума не должны мешать посторонние шумы.

Предел отклонения ±3 дБ(А)

UL – супер-тихая модель

JNT

Модель Точки замера
(1), дБ(А) (2), дБ(А) (3), дБ(А)
JNT-80 63,8 57,8 51,8
JNT-100 64 58 52
JNT-125 64,2 58 52,4
JNT-150 64,5 58,5 53,5
JNT-175 64,9 59 54
JNT-200 64,9 60 54
JNT-225 65,1 60,3 55,2
JNT-250 65,3 60,5 55,5
JNT-300 65,9 61 55,6
JNT-350 66,1 61,5 56,1
JNT-400 66,5 61,8 56,5
JNT-450 66,9 62 56,8
JNT-500 67,2 62,5 57,1
JNT-UL-80 61,7 56 50
JNT-UL-100 62 56,3 50,4
JNT-UL-125 62,5 56,6 50,8
JNT-UL-150 62,5 57,8 51
JNT-UL-175 63 58 51,5
JNT-UL-200 63,2 58,3 52
JNT-UL-225 63,4 58,5 52,5
JNT-UL-250 63,6 58,9 53
JNT-UL-350 64,5 59,2 53,4
JNT-UL-400 65 59,5 54
JNT-UL-450 65,5 60 54,8

JN

Модель Точки замера
(1), дБ(А) (2), дБ(А) (3), дБ(А)
JN-100 64 58 52
JN-125 64,2 58 52,4
JN-150 64,5 58,5 53,5
JN-175 64,9 59 54
JN-200 64,9 60 54
JN-250 65,3 60,5 55,5
JN-300 65,9 61 55,6
JN-350 66,1 61,5 56,1
JN-400 66,5 61,8 56,5
JN-450 66,9 62 56,8
JN-500 67,2 62,5 57,1
JN-525 67,3 63 56,8
JN-600 67,5 63,5 56,9
JN-700 67,9 64 58,5
JN-800 68,3 64,5 59,9
JN-900 69 64,8 61,8
JN-1000 69 65 62,5
JN-1200 70 65,5 63,8